搪瓷管空气预热器入口烟温出现异常怎么办？

       工业锅炉应用运行时通常都会遇到这样的一个问题，就是搪瓷管空气预热器的入口烟气温度会不正常而影响操作，这时我们应该怎么做呢？下面一明环保小编就来介绍一下。

   1、迅速检测搪瓷管空气预热器的报警系统是否正常，空气预热器的电流是否有不正常的现象。

   2、及时检查氧量有没有下降的异常现象。

   3、让相关的操作人员检查搪瓷管空气预热器是不是会发生着火。

   4、如果搪瓷管空气预热器着火，如果处理了还是没有效应的话，应该立即停止锅炉运行。

   5、如果搪瓷管空气预热器没有着火的现象，应该进一步检查各个部位的受热是否正常，如果出口的温度异常升高应及时加强吹灰。

   6、进一步检查锅炉的燃烧情况，查看煤粉着火是否正常，如果发现有异常应及时做相应的调整。

   7、如果氧量不低于百分之三的前提下，应该尽量减少总的风量，从而使排烟热量有所降低。

   8、如果烟温一直在上升，应该申请相关部门减少负荷运行以便观察与处理。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷管空气预热器的停运过程需要的步骤

      搪瓷管空气预热器在操作的过程中非常谨慎，尤其是在停运阶段的时候，那么搪瓷管空气预热器停运的过程需要几大步呢？

      事实表明，搪瓷管空气预热器停运的过程需要五大步：接触主辅电机联锁，盘车气动马达供气电磁阀打禁操→在调控画面中调出搪瓷管空气预热器启停操作块，并点击“停止”→检查搪瓷管空气预热器入口烟气挡板，将一、二次风出口挡板联锁关闭→搪瓷管空气预热器转子停转报警→等待轴承油温小于规定数值，此时油泵自动停止。

      其实搪瓷管空气预热器的实际停运过程并没有文字描述的这样简单，因为停运前后还有许多的注意事项以及细节问题。比如在停运前，需要对空气预热器进行吹灰；空气预热器的停运应当在锅炉停炉后再过一段时间，等待入口烟温度达到205℃以下；空气预热器停止后的一段时间内，还需要严密监控，尤其是进出口的温度，避免搪瓷管空气预热器再次燃烧。

在搪瓷管制造出之后，要进行严格的质量检查，并有一系列的技术标准。小编为大家详细的介绍一下它的检查标准。

1、该钢管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米，总弯曲度在每根不能超过10毫米。

2、该管的电流击穿试验的电压为3千伏，如果直径在6毫米以下的管子，应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点。

3、外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，搪瓷管有哪些检验标准而各种指标无变化。

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在环保部的脱硫脱硝政策以来，我国各地电厂也都在积极整改，但是脱硫脱硝又造成锅炉的空气预热器总是堵灰和低温腐蚀，从而影响锅炉的整体运行，所以不得已需要经常的停炉维护，这时候搪瓷管就发挥了它的价值。

1、在脱硝脱硫改造项目中，在催化剂的作用下，烟气中的SO2转化成SO3的机率增加，使酸度升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。

2、在脱硝过程中，液态硫酸氢氨清理飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰，造成预热器的堵灰和腐蚀。